Mis on automatiseeritud tootmine?
Traditsioonilised tööstuslikud tootmisahelad nõudsid uute ülesannete kehtestamisel mõnikord ulatuslikku kasutajate koolitust paljude päevade jooksul. Vastupidine on aga automatiseeritud süsteemide puhul, kus robotite ja masinate ümberprogrammeerimine on kiire ja valutu. Andurid, kontrollerid ja ajamid on kõik automatiseeritud süsteemidesse integreeritud, et täita ülesandeid vähese või ilma inimese sekkumiseta. Tipptasemel meetodite pideva arenedes muutuvad tipptasemel automatiseeritud süsteemid üldise toodangu seisukohast üha olulisemaks.
Kuidas Nextvapor toimib?'s automatiseeritud tootmistöö?
Nextvapor on rakendanud automatiseeritud tootmise kolme tüüpi tootmissüsteemides.
1. Intelligentsussüsteem
Nextvapori nutikates tootmisprotsessides kasutatakse seda intelligentset süsteemi, et jälgida ja registreerida tooraine arengut lõpptoodeteks. Selle antud andmeid saavad tööstusotsuste langetajad kasutada, et paremini mõista, kuidas praegust keskkonda saaks toodangu suurendamiseks parandada. Selle süsteemi jõuline automatiseerimine kontrollib automaatselt mitmeid tootmisprotsessi aspekte, sealhulgas protsesside juhtimist, tootmise ajastamist, visuaalseid tabeleid, teabe jälgimist ja anomaaliate jälgimist. Selle tulemusena on teostatav ööpäevaringne või aastaringne masstootmine, nagu ka suurenenud toodang ja täpsus, lühemad kokkupanekuajad ja lühemad tarneajad. Nextvapori tootmisvõimsused on suurenenud ja ettevõte suudab nüüd toota 100 000 ühikut päevas.
2. Kvaliteedikontroll
Nextvapor pakub 10 000 ruutmeetrit töökojapinda, 1200 töötajat ja laia valikut automatiseeritud tootmisseadmeid. Koormustestid, materjalide töötlemine, toodete kokkupanek, pihustatud vedeliku sissepritse ja jõudlustestid on kõik näited protseduuridest, mida saab toote tootmise ajal automaatselt läbi viia. See võimaldab Nextvaporil vähendada tootmise käigus kaduma läinud ressursside hulka, tagades samal ajal tõhusalt toote kvaliteedi ja järjepidevuse. Sellise nutika tootmise abil suudab Nextvapor pakkuda oma klientidele kvaliteetseid kaupu, vähendades samal ajal jäätmeid.
3. PaindlikTootmine
Lisaks tõhusale ja automatiseeritud masstootmisele on Nextvapor pühendunud paindliku tootmisviisi säilitamisele. „Paindlik“ tootmine on selline, mis suudab hõlpsasti kohaneda nii oodatavate kui ka ootamatute muutustega turul. Uute toodete turuletoomise sujuvamaks muutmise ja laia tootevaliku varustamisega aitab see lähenemisviis ettevõtetel klientide nõudmisi õigeaegselt rahuldada. Paindliku tootmise abil, mis võimaldab suuremat masinate paindlikkust, võib tootmissüsteem olla vastupidavam suurtele muutustele sellistes muutujates nagu tootevaliku suurus, tootmisvõimsus ja tootlikkus. See võimaldab Nextvaporil kiiresti lahendada klientide muresid, näiteks viimase hetke muudatusi ja erivajadusi, ning pakkuda neile lõppkokkuvõttes mitmekesisemat ja rahuldavamat tootevalikut.
Miks on Nextvapor niikiindunudjuurutamamineautomatiseeritud tootmissüsteem?
Tööstusautomaatikasüsteemid vajavad märkimisväärset esialgset investeeringut, kuid andmeanalüütika pealt kokkuhoid on nende operatsioonisüsteemide kasutuselevõtu peamine eelis. Selline automatiseeritud andmeanalüüs vähendab omakorda seadmete rikete ja teenusekatkestuste tõenäosust, mis aitab tootmist sujuvalt töökorras hoida. Kokkuvõtteks võib öelda, et Nextvapori intelligentne tootmisviis ei eksisteeriks ilma automatiseeritud tootmistehnoloogiateta. Nextvapor kasutab seda tehnoloogiat, et tõestada oma klientidele, et on kõige pädevam ja arenenum saadaolev aurutamisriistvara lahenduste pakkuja.
Postituse aeg: 26. okt 2022